設計以及定制前提：平面法(fa)蘭式電熱管一般用于加熱液體的工作環境下，客戶在定制設計之前需要告知具體加熱的(de)液(ye)體的(de)主要成(cheng)分，以及理想安裝(zhuang)方(fang)式以便我們設定平面法蘭式電熱管冷區，同時還需要告知我們具體的工作環境的壓力大(da)小，便于我們給您選擇加熱管的管徑壁厚與法蘭厚度。

1、電壓、功率

2、管徑，通(tong)常管徑為：8mm、10mm、12mm、16mm、20mm

3、平面法蘭：國標(biao)GB/T 9119-2010 板式平(ping)焊鋼(gang)制管法蘭(lan)，常用 大小有：DN65-DN80-DN100-DN125-DN150-DN200-DN250等，根據不同的承壓，選擇不同法蘭標準尺寸。當然在設計生產 過程中，也會為了降低成本，在不影響壽命的前提下，會改變法蘭厚度的，具體可以咨詢銷售人員。

4、通常由1、2、3、6、9、12等（一般為3的倍數）個U型管通過 TIG氬弧焊接在法蘭上結合而成

5、管外(wai)殼材(cai)質(zhi)選擇：主要材(cai)質(zhi)有10#碳鋼、SUS304、SUS321、SUS316L、SUS310S(俗稱：2520)、鈦管等。

6、管外殼(ke)護套選擇：金屬(shu)管材(cai)質外殼(ke)表米(mi)阿尼可以涂(tu)覆(fu)抗(kang)腐或者抗(kang)垢涂(tu)料，有效增強耐腐蝕性(xing)能以及抗(kang)垢性(xing)能。

7、管(guan)外殼護套工藝(yi)：液體噴(pen)涂(tu)和靜(jing)電(dian)粉(fen)末噴(pen)涂(tu)供選擇(ze)。靜(jing)電(dian)粉(fen)末涂(tu)層的 加熱管(guan)直接解決了鐵氟龍套管(guan)加熱管(guan)的許多問題，可以完全代(dai)替其使用，效果更好。

8、法蘭材質：10#碳鋼、SUS304、SUS321、SUS316L

9、接線盒：普(pu)通(tong)玻(bo)璃鋼罩(zhao)殼(ke)或防爆(bao)罩殼可供選擇

10、電熱絲(si)(si)材質選擇：一般(ban)為鐵(tie)鉻鋁絲(si)(si)（北京首(shou)鋼）、鎳鉻絲(si)(si)（一般(ban)有H140、2080電阻絲(si)(si)等）。這2者的(de)選擇取決 于客(ke)戶(hu)的(de)工作(zuo)環境（溫度以及震動性）。

【平(ping)面(mian)法蘭(lan)電加熱管設計建議】

以上參數僅為常(chang)規建議參數，特殊需求的(de)可以來電咨(zi)詢(xun)。

 平面法蘭電加熱管安裝一般采用水平安(an)裝(zhuang)或者(zhe)垂直(zhi)安(an)裝(zhuang)，正常建 議水平安裝，這樣可以保證電加熱管的發熱部分能完全浸入在液體中，防止干燒。若一定要采取垂直安(an)裝，建議一定要考慮好(hao)冷區(qu)的(de)設計 。具體可咨詢我們銷售人員。

注意事項
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生。

特點：

電加熱器由加熱芯子和護套組成。加熱芯子采用金屬管狀電熱元件作為熱源，護套采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管制成。
電加熱器與油箱體采用法蘭連接。護套將加熱芯子與被加熱油隔離，在更換電加熱器時，不需要放掉油箱的油液，僅需抽出加熱器芯子，更換一個新的加熱芯子即可，維護方便。
電加熱器與被加熱油液接觸面積大，表面熱功率小，不結碳，油液不會因局部高溫而碳化。使用壽命長，安全、可靠。