不銹鋼加熱圈的結構設計原則有哪些
不銹鋼加熱(re)圈的(de)結構設計原則有哪些? 陶(tao)瓷加熱(re)圈廠(chang)家小編給您介(jie)紹，主要內容如下(xia)：
1.在規劃不銹鋼加熱環時，應(ying)考慮熱膨(peng)脹，冷收縮，燒(shao)蝕，氧化，蠕(ru)變等的(de)影響(xiang)，以避免在正常運行中變形和(he)其他問題。
2.應當(dang)對加熱(re)環(huan)的內部結構進行規劃，以確(que)保為加熱(re)環(huan)選擇的數據中(zhong)的最(zui)高(gao)溫度(du)在其處理過程中(zhong)可能(neng)遇(yu)到的最(zui)高(gao)溫度(du)下不(bu)被損壞，并且仍然可以可靠地運行。
3.加熱環的焊(han)接結構規劃(hua)應(ying)符合相關規范。壓力加熱環的焊(han)縫數量，尤其是容(rong)器(qi)中的零件，應(ying)盡可能少，并且(qie)焊(han)縫的設置(zhi)應(ying)易于(yu)檢(jian)查(cha)。
4.必須根據相關(guan)規格在壓力下規劃加熱環殼及其(qi)附件。
5.加熱環（包括末端）必須密封。
6.腐(fu)蝕性介質加熱(re)環(huan)必須使(shi)用(yong)耐腐(fu)蝕的金屬管或保(bao)(bao)護套，以確(que)保(bao)(bao)加熱(re)環(huan)的使(shi)用(yong)壽命(ming)。
7.加熱(re)環的外殼由(you)性能優于(yu)普(pu)通鋼的普(pu)通鋼或其他合金(jin)材料制成(cheng)時，其壁厚不得小于(yu)0.35mm。當(dang)外殼由(you)銅或銅合金(jin)制成(cheng)時，必須根據相應的機械(xie)強(qiang)度(du)使其適應惡劣(lie)的工作環境。
8.加熱(re)(re)環的彎曲半(ban)徑(jing)應不小于加熱(re)(re)環直徑(jing)的2.5倍(bei)。
9.為確保引(yin)出桿的(de)內端(duan)在管道的(de)筆直部分上，加熱(re)環(huan)必(bi)須(xu)呈曲折(zhe)(zhe)狀(zhuang)，且引(yin)出桿與曲折(zhe)(zhe)起點之間的(de)距離應不小于10毫米(mi)
10.兩個電位差(cha)大于(yu)40V的(de)封(feng)閉部件的(de)方向(xiang)，封(feng)閉部件與(yu)外殼(ke)之間的(de)間隙與(yu)絕緣(yuan)填料(liao)的(de)厚度應不小(xiao)于(yu)1mm，裸露的(de)導(dao)線與(yu)外殼(ke)之間的(de)距離應不小(xiao)于(yu)1mm。 。 （注：如果有協議，上述間隙和(he)(he)間隔可以小(xiao)于(yu)1mm，但是有必要加(jia)強規劃和(he)(he)細化以確(que)保性能和(he)(he)可靠性）
11.不銹鋼加熱圈出線的截面積應不小于加熱絲截面積的7倍。
