凝(ning)結段(duan)：凝(ning)結段(duan)是利用蒸(zheng)汽冷凝(ning)時的潛熱加(jia)熱給水的，一組隔板使(shi)蒸(zheng)汽沿著加(jia)熱器(qi)長度方向均勻地分(fen)布。
進入該(gai)段的(de)蒸汽在隔板(ban)的(de)導(dao)向(xiang)下，流向(xiang)加(jia)熱器的(de)尾(wei)部。位于殼體(ti)(ti)兩端的(de)排(pai)氣(qi)接管，可排(pai)除非凝(ning)結氣(qi)體(ti)(ti)。因為非凝(ning)結氣(qi)體(ti)(ti)的(de)積聚會(hui)減少有(you)效面積，降低傳熱效率并(bing)造成腐(fu)蝕。
疏(shu)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)段(duan)(duan)：疏(shu)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)段(duan)(duan)是(shi)把離開凝結(jie)段(duan)(duan)的(de)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)的(de)熱(re)量(liang)傳給進(jin)入加熱(re)器(qi)的(de)凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)，而(er)使疏(shu)水(shui)(shui)(shui)溫(wen)度(du)降至飽和溫(wen)度(du)以下(xia)。疏(shu)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)段(duan)(duan)為(wei)淹沒(mei)式結(jie)構(gou)，是(shi)由鋼板(ban)組成的(de)焊接(jie)結(jie)構(gou)密(mi)封腔(qiang)室，疏(shu)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)段(duan)(duan)的(de)內部以定(ding)距管(guan)把若干塊中(zhong)間折流板(ban)定(ding)位，上級(ji)低加的(de)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)由本(ben)(ben)級(ji)低加尾部的(de)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)口進(jin)入本(ben)(ben)級(ji)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)段(duan)(duan)，經由中(zhong)間折流板(ban)呈左、右蛇(she)形流動，先于進(jin)入本(ben)(ben)級(ji)的(de)主凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)進(jin)行熱(re)交換，由此(ci)提高了(le)(le)主凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)進(jin)入凝結(jie)段(duan)(duan)的(de)溫(wen)度(du)，降低了(le)(le)溫(wen)度(du)的(de)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)最(zui)后經疏(shu)水(shui)(shui)(shui)出口由殼體(ti)前(qian)端的(de)下(xia)面流出本(ben)(ben)級(ji)低壓(ya)加熱(re)器(qi)。由于設置了(le)(le)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)冷(leng)卻(que)段(duan)(duan)，從而(er)提高了(le)(le)機組的(de)熱(re)效率降低了(le)(le)機組的(de)熱(re)耗。
臥式(shi)低(di)壓加(jia)熱器(qi)一般(ban)設置疏水(shui)冷(leng)卻段，立式(shi)低(di)壓加(jia)熱器(qi)一般(ban)不設置疏水(shui)冷(leng)卻段。
每臺低(di)壓加熱器均(jun)設(she)置有(you)連(lian)續抽氣(qi)管路(lu)，將低(di)壓加熱器殼側中的不凝結氣(qi)體連(lian)續抽出(chu)。
水室組件：水室由圓柱形筒、體法蘭和管板組成。管板鉆有孔，以便插入U形管，水室組件還包括給水進口接管，出口接管、排氣接管、安全閥、化學清洗接頭和引導水流按規定流動的分隔板以及帶密封墊圈的人孔蓋，人孔座或密封蓋。
低加的投停(ting)原(yuan)則(ze)
投運原則：低加投運時，應先投水側;再投汽側，低加可隨機啟動，也可定壓啟動。
停運(yun)原則：低加停運(yun)時(shi)，應先停汽側，再停水側，低加可隨機滑停，也(ye)可定(ding)壓(ya)停運(yun)。
高(gao)(gao)、低(di)壓加熱(re)器(qi)(qi)正常情況下應隨機(ji)啟停(ting)。加熱(re)器(qi)(qi)投(tou)運(yun)時應先投(tou)入水(shui)(shui)(shui)側運(yun)行(xing)，再投(tou)入汽(qi)側運(yun)行(xing)，停(ting)運(yun)時與此(ci)相反。當加熱(re)器(qi)(qi)啟停(ting)或工況變化時，水(shui)(shui)(shui)側溫度(du)變化率不(bu)得超限(xian)，以防止(zhi)加熱(re)器(qi)(qi)損壞。加熱(re)器(qi)(qi)運(yun)行(xing)時應調整(zheng)水(shui)(shui)(shui)位正常，發現水(shui)(shui)(shui)位不(bu)正常變化時，應查(cha)找原因。加熱(re)器(qi)(qi)檢修后投(tou)運(yun)時，應注(zhu)水(shui)(shui)(shui)查(cha)漏，查(cha)漏時應稍開進(jin)水(shui)(shui)(shui)門(men)或注(zhu)水(shui)(shui)(shui)門(men)，檢查(cha)就地水(shui)(shui)(shui)位計(ji)水(shui)(shui)(shui)位不(bu)應升高(gao)(gao)，若水(shui)(shui)(shui)位升高(gao)(gao)說(shuo)明加熱(re)器(qi)(qi)已(yi)泄露。
9、加熱器運行注意事項
1) 正常情況下，高、低壓加熱器應隨機組滑啟滑停，若因某種原因不能隨機滑啟滑停，應按由低到高的順序依次投入，按由高到低的順序依次停止。
2) 加熱器投運前，應注意檢查疏水自動控制、有關報警信號及連鎖保護是否正常，水位計是否完好。
3) 加熱器投入時，應先投水側，再投汽側，停止時，應先停汽側，后停水側
4) 機組正常運行中，投加熱器時應注意預暖加熱器，同時注意檢查加熱器是否泄漏，注意控制加熱器的出水溫度變化率在規定范圍內。
5) 機組正常運行中，停加熱器時，應注意檢查上一級加熱器事故疏水回路是否正常，在高負荷下停高壓加熱器時，還應注意凝結水流量及除氧器水位的變化，當凝結水流量不夠，除氧器水位降低時，應及時開啟備用凝結水泵運行;停低壓加熱器時，應注意凝結水出口溫度及除氧器水位的變化。當除氧器進凝結水，其溫度與除氧器工作水溫的溫差較大而造成除氧器水位波動，補水不能投自動時，應切至手動方式進行補水。另外，泄漏加熱器在停運時，只有確認水側完全隔絕后，才允許隔離汽側疏水回路，在隔離水側走旁路時，應注意給水流量或凝結水流量的變化，防止斷水事故發生。
6) 在加熱器正常運行中，應注意檢查加熱器系統有無異常振動及汽水沖擊聲，應注意檢查疏水自動控制、加熱器水位、進出口水溫以及端差是否正常，應定期試驗檢查加熱器有關連鎖保護是否正常。。
