安(an)裝(zhuang)前(qian)準備(bei)工作(zuo)
有機熱(re)載體爐(lu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)單(dan)位必須(xu)有上級主管部門頒發的(de)符合安(an)裝(zhuang)(zhuang)范(fan)圍的(de)導熱(re)油爐(lu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)資格證書，負責與當地鍋(guo)爐(lu)監督機構取得聯系(xi)，填寫(xie)安(an)裝(zhuang)(zhuang)告知書，并接受當地鍋(guo)爐(lu)檢(jian)驗(yan)檢(jian)測單(dan)位的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)監檢(jian)。
安(an)裝完工后，按有關規定及時辦理有機熱載(zai)體(ti)爐(lu)使用登記入戶手續(xu)。
鍋爐使用單位應(ying)有(you)專人負責有(you)機(ji)熱載體(ti)爐安裝(zhuang)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，有(you)機(ji)熱載體(ti)安裝(zhuang)時需有(you)司爐參加，并配有(you)管工(gong)(gong)(gong)、鉗工(gong)(gong)(gong)、起重工(gong)(gong)(gong)、冷作(zuo)工(gong)(gong)(gong)、電焊工(gong)(gong)(gong)及輔(fu)助工(gong)(gong)(gong)。
學習(xi)有關資料
有關(guan)人員認真學習《有機熱(re)載體爐(lu)安全技(ji)術監察規程(cheng)》(93)，有機熱(re)載體爐(lu)圖紙、安裝(zhuang)使(shi)用說明書(shu)等(deng)(deng)技(ji)術文件，以了解和掌(zhang)握安裝(zhuang)、起(qi)重、動行(xing)等(deng)(deng)事項。
確定安(an)裝地點(dian)
(1)安裝地點最(zui)好選擇接近用(yong)熱地點，目(mu)的(de)在于(yu)縮短管路。
降低基建成本，減(jian)少散熱(re)損失。
(2)鍋爐安裝運(yun)輸時(shi)通暢(chang)。
大件的安裝
(1)設備驗收(shou)
燃(ran)氣導熱(re)油鍋(guo)爐運到后，按制造廠(chang)家出廠(chang)清(qing)單，對零(ling)部件進行清(qing)點(dian)。
根(gen)據鍋爐圖紙進行復核設備(bei)的完整性，檢查大(da)件在運輸(shu)中是(shi)否有損壞變形等情況(kuang)。
(2)主機(ji)就位
主機就位(wei)時，必須處于直立狀態，應有(you)起重設備將底(di)座吊耳抓(zhua)起，切不(bu)可捆綁(bang)其它任何部位(wei)。
管線安裝
管(guan)線(xian)的(de)(de)安裝應符(fu)合《有機熱載體爐安全技(ji)術監(jian)察規程(cheng)》的(de)(de)規定，并參(can)照本說(shuo)明(ming)書及工藝(yi)流程(cheng)圖(tu)進行。用(yong)于受(shou)壓管(guan)線(xian)的(de)(de)燃(ran)氣鍋爐主體材料應有相應的(de)(de)質量(liang)證(zheng)明(ming)書。管(guan)線(xian)的(de)(de)聯結口(kou)，除(chu)具(ju)法蘭外，應盡量(liang)采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)連接(jie)。
管線焊接必須由相應的合(he)格焊工(gong)施焊。管線布(bu)置(zhi)應有(you)2-3%的坡度。且在管線的最高(gao)點設置(zhi)排氣口(kou)，最低點設排污(wu)口(kou)。20M以上直管段應設置(zhi)熱膨脹節(jie)。油氣分離器(qi)的安裝，上部通過膨脹管接通。
燃油(you)(you)導熱油(you)(you)鍋爐其膨脹管(guan)的(de)布管(guan)應(ying)呈(cheng)向上傾斜，以便排(pai)氣通暢，并具有一定(ding)長度，以便散熱，此管(guan)不應(ying)保溫，并嚴禁(jin)設(she)備(bei)閥門(men)。管(guan)法蘭采用PN1.6Mpa(pg)以上的(de)法蘭。
閥門(men)采用(yong)不低于PN1.6Mpa(pg)耐溫400℃以上(shang)(shang)的法蘭。法蘭墊(dian)片(pian)采用(yong)金屬纏繞石墨墊(dian)片(pian)。熱油(you)(you)管線的重量(liang)不得架(jia)在爐本體和熱油(you)(you)循環泵上(shang)(shang)，并應充分考(kao)慮熱膨脹幅度。用(yong)熱設(she)備的導熱油(you)(you)流向采取低進高(gao)出以利排氣。
管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)安(an)裝完(wan)畢，除(chu)膨脹槽、儲油槽不參加試壓(ya)外，其余均(jun)應做額(e)定工作壓(ya)力1.5倍的液(ye)壓(ya)試驗(yan)。液(ye)壓(ya)試驗(yan)完(wan)畢后應將系統內液(ye)體排(pai)盡，并用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣沖掃管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)，以除(chu)管(guan)(guan)(guan)內剩余雜物及殘留液(ye)體。管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)主材采(cai)用(yong)20#低中壓(ya)鍋爐用(yong)無縫鋼管(guan)(guan)(guan)。系統管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)液(ye)壓(ya)試驗(yan)時必須有(you)當地鍋爐檢驗(yan)單(dan)位(wei)的安(an)裝監檢人員參加。管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)安(an)裝完(wan)畢，除(chu)法蘭連接處在升溫(wen)調試后進行(xing)保(bao)溫(wen)外，其余均(jun)可進行(xing)保(bao)溫(wen)，同(tong)時按有(you)關規定進行(xing)涂色標志。
附件的安裝
壓力表(biao)、液位計、溫度計:
壓(ya)力表安裝好后刻度盤上(shang)應劃出紅線，批示(shi)最高許(xu)可(ke)工(gong)作壓(ya)力。壓(ya)力表考(kao)克工(gong)作靈(ling)烽，不得(de)滲漏，壓(ya)力表彎管應暢通且禁止保溫。
壓(ya)力表有下(xia)列情況之一者(zhe)，嚴禁(jin)使用:
(1)有限止釘的壓力(li)表(biao)，在無壓時，指針轉動后(hou)不能回到限止釘處(chu)，沒有限止釘的壓力(li)表(biao)，在無壓時，指針離零位(wei)的數(shu)值超過壓力(li)表(biao)規定允許(xu)誤差。
(2)玻璃表(biao)破碎或(huo)表(biao)盤刻度不(bu)清。
(3)封印損壞或超過檢驗期限。
液位計:液(ye)位計上下(xia)旋塞應旋緊，保證無(wu)泄露，玻璃有無(wu)污垢(gou)，無(wu)破損。
溫度計:溫(wen)度計指示應清晰、準確。
