反(fan)應釜加熱器(qi)常(chang)見故障現象及(ji)原因：

一、維護及安全
1、應嚴格按(an)產品銘牌上(shang)標定的工作壓力和(he)工作溫度操(cao)作使用，以免造成(cheng)危險。
2、嚴格遵守產品使用(yong)說明書中關(guan)于冷(leng)卻、注(zhu)油等方面的規定，做好(hao)設備的維護和保養。
3、所(suo)有閥門使用時(shi)，應緩慢轉(zhuan)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉(bi)時(shi)不易用力過猛(meng)， 以(yi)免損壞密封面。
4、電氣控制(zhi)儀(yi)表應(ying)由專(zhuan)人(ren)操作，并按(an)規定設置過載保護設施。

二、反(fan)應釜(fu)加熱器常見(jian)故(gu)障現象及原因

1、故障現象：密封(feng)面處出(chu)現泄漏(lou)。 故障原因：螺(luo)(luo)桿(gan)螺(luo)(luo)紋松動；密封面損傷。 排除(chu)方法：將螺桿重新(xin)上(shang)緊；重新(xin)修磨拋光密封(feng)面。
2、故障(zhang)現(xian)象：閥門(men)處(chu)出(chu)現(xian)泄漏。 故障原(yuan)因：閥(fa)桿（針）、閥(fa)口密封面損傷。 排除方法(fa)：維修、更換閥桿（針(zhen)）、閥口。
3、故(gu)障(zhang)現象：外(wai)磁鋼旋(xuan)轉，內磁鋼不(bu)轉，電機電流減小。 故障原因(yin)：釜內溫升過高(gao)(gao)，冷卻(que)循環不(bu)暢(chang)，內磁鋼因(yin)高(gao)(gao)溫褪磁。 加氫反應(ying)，內磁(ci)鋼(gang)套(tao)有裂(lie)紋，內磁(ci)鋼(gang)膨脹。 排除方法：通知(zhi)供貨商，重新更換內(nei)磁(ci)鋼。 
4、故障(zhang)現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的(de)噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動(dong)(dong)出(chu)現跳(tiao)動(dong)(dong)。 排除方法：與供貨商(shang)聯系(xi)，更換軸(zhou)承、軸(zhou)套。

三、反應釜加熱器安裝使用：

1、 反(fan)應釜加熱器應安裝在堅固(gu)、平(ping)整的(de)工作臺上，工作臺高度根據使用(yong)情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的(de)空間（≥360cm），以便安(an)裝與后期維(wei)修。

2、 反應釜加(jia)熱(re)器安裝時要(yao)求傳動軸與地水平(ping)面垂直，不垂直度(du)（傾斜(xie)度(du)）不得(de)大于設備總高度(du)的1/1000。

3、 設備(bei)本身各工藝接管上的自備(bei)件，安(an)全閥，必須按反應釜的要求配備(bei)。

4、 反(fan)應(ying)釜(fu)加熱器安裝完(wan)畢檢查各連接(jie)部件(jian)及(ji)傳動部位是否牢固可靠，各連接(jie)管道、管口(kou)、密(mi)封件(jian)及(ji)整機做氣密(mi)試驗，應(ying)無泡、冒、滴、漏現(xian)象。

5、 開機前減速機注入46#機械油，打開電(dian)機防護(hu)罩(zhao)用手轉(zhuan)動風葉檢查有無卡怠現(xian)象(xiang)，攪拌(ban)槳有無刮(gua)壁(bi)現(xian)象(xiang)，清理反應釜加熱器(qi)內(nei)污物，方(fang)可開機。空車(che)運轉(zhuan)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。